涡流无损检测系统MIZ-21C便携式涡流检测仪

仪器参数

MIZ-21C仪器参数

配置:MIZ-2C-SF、MIZ-21C、MIZ-21C-ARRAY
支持点式涡流、电导率测量、涡流阵列
用于航空航天、石化、铁路等领域
应用:铆钉孔裂纹、多层材料腐蚀、电导率、涂层测厚、搅拌摩擦焊裂纹、管道&储罐&容器焊缝和腐蚀;
信噪比:比同类产品高25%
数据大小:8MB
8小时供电
带宽:10Hz~5MHz
触发电压:19V p-p
A/D分辨率:16 位
支持两轴编码

涡流阵列技术

Velocity涡流采集软件:

涡流阵列探头内部包含多个独立的线圈
线圈通过特定的序列激励,消除线圈之间的干扰(通道的多路复用技术)
探头可以被设计成柔性或任何几何形状
软件可提供C扫描图像显示(2维C扫描图像或3维C扫描图像)

Surf-X™ 阵列探头用于快速缺陷检测:

Surf-X 柔性阵列探头能够适应管道、压力容器或罐体几何形状的逐渐变化,实现各种材料包括铝和不锈钢的表面和近表面缺陷检测;
Surf-X柔性阵列探头可以适应凸焊缝的几何形状变化,实现焊缝盖帽、焊趾和热影响区的纵向和横向裂纹检测。Surf-X 阵列探头通过探头上的位置指示器实现扫查线对齐,确保整个感兴趣区域的检测。Surf-X 柔性阵列探头可进行平面工件的表面检测,包括搅拌摩擦焊检测。探头的耐磨表面经测试可检测10000英尺以上,是一种廉价的可替换部件。

Surf-X Probe Brochu柔性涡流阵列探头:

 

技术原理

涡流阵列检测技术原理

涡流阵列无损检测(Eddy Curent Array,ECA)与传统的涡流检测技术相比,主要不同点在于前者的探头由多个独立工作的线圈单元构成,这些线圈单元按照特殊的方式排布,且激励(发射)与检测(接收)线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式,如图1所示。线圈的这种排布方式,有利于发现取向不同的线性缺陷。

总结

涡流阵列可实现快速检测;

单次检测区域更大;

设计贴合工件的探头对复杂工件检测时具有更好的稳定性;

涡流阵列具有更高的缺陷检测能力;

更简单的扫查模式可以降低扫查装置成本;

可以用于检测受限制部位;

无化学成分,绿色,不需要清理。