激光错位散斑检测系统HT 7300系列

应用领域

可检测材料:

  • · 脱粘

    · 分层

    · 裂缝

    · 凹痕

    · 修复失败缺陷

    · 褶皱, 波纹

    · 包裹物:

    · 空气, 水, 箔层

    · 异物(FOD)

  • · 脱粘

    · 分层

    · 裂缝

    · 凹痕

    · 修复失败缺陷

    · 褶皱, 波纹

    · 包裹物:

    · 空气, 水, 箔层

    · 异物(FOD)

检测系统

HT7300激光错位散斑无损检测系统:

HT7300激光散斑检测系统组成包括:

① 真空箱;
② 激光散斑检测仪升降机构;
③ 激光散斑检测仪及热加载;
④ 激光散斑检测软件;
⑤ 机械运动控制软件;
⑥ 控制台等。

激光散斑主机:

HT7300激光散斑检测仪采用所有主要元器件一体式封装技术,检测仪内部集成了CCD 相机变焦镜头、错位装置、相移器等,检测仪集成化程度高,体积小重量轻、密封性好,能够更好的适应工厂环境下使用。

激光散斑检测相机的聚焦、变焦、曝光度、及错位量的调节可通过检测软件来一体化控制激光散斑仪具有通信功能,可与真空箱、自动线上下料之间交互数据及收发信号。

 

参数名称 数值
相机分辨率 501万像素
变焦镜头 12mm-36mm(可定制)
激光器功率 400mW(可定制)
激光波长 532nm(可定制)
单次最大检测面积 800X600(可定制)
错位方向 0-360°

原理

错位散斑干涉法原理:

错位散斑干涉法是一种共光路、自参考的干涉测量法。激光通过光图像错位装置实现分束功能,并经过光学透镜在CCD的光敏面上形成物体的两个相互错位的像,两个互相错位的像相互干涉产生一个由物体表面形貌确定的散斑图,该散斑图随着物体表面的变形而变化。

激光剪切散斑检测具有非接触、无污染、不受工件几何外形和尺寸限制、检测灵敏度高、检测效率高等优点;本质是测量缺陷区域在载荷作用下表面产生微变形(即离面位移)。

激光散斑检测仪升降机构:

激光散斑检测仪升降机构,组成包括直线丝杆、导轨及滑台、电动云台、伺服电机等组成,主要用于激光散斑检测仪沿Z轴做上下运动,升降机构配合真空箱转台可实现产品360度全覆盖检测。升降机构可按工艺参数实现自动升降和手动升降。云台可实现水平旋转和俯仰角度调节等功能。

参数名称 数值
升降机构尺寸 定制
Z轴有效行程 定制
云台上下俯仰角度 45°
云台水平旋转角度 90°
伺服电机防爆等级 Exd IICT4
升降机构固定方式 脚杯、移动福马轮

控制台

控制台为标准工业级操作台,内置台式工作站及显示屏,用于散斑检测软件和机械运动控制软件的显示、操作。我司提供的计算机为联想工作站级,配置i7处理器,16GB 内存,2TB机械硬盘,500GB固态硬盘,DVD-RW可读写光驱,安装Windows10 操作系统。显示器为4K液晶显示器:联想品牌,数量2 台,显示器尺寸24″,分辨率3840*2160。

激光散斑采集分析软件:

我司开发的激光散斑分析软件采用中文操作界面,具有良好的人机交互性,检测软件可安装在Win7或win10操作系统。操作简单灵活,它可以安排完整的测量和评估任务。

软件可控制CCD相机图像采集、错位量调节、镜头聚焦和变焦,可以实现图像采集、处理、缺陷自动识别及测量、检测图像自动存储等功能,使用最新的软件工程技术和标准,实现手动或自动化检测。

总结

· 全场检测、实时成像,检测效率高;

· 相移技术使检测图像质量及灵敏度大 大提高,位移测量灵敏度达到纳米级;

· 非接触检测,对物体形状及表面处理要求低;

· 数字图像,便于记录、处理及传递

· 检测结果图像直观;

· 适合检测复合材料层压板和蜂窝结构中的分层和脱粘等缺陷